Machine de moulage de blocs hydraulique entièrement automatique de type 8-15
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Spécifications des équipements industriels
01
Structure renforcée robuste
L'ensemble de la machine adopte une conception de structure renforcée à haute résistance. Le châssis est composé de acier à haute résistance épaissi et soudée en une seule pièce. Elle subit un traitement de revenu pour détendre les contraintes et obtenir un traitement de précision. Tous les joints soudés sont double couche renforcée et protégée, améliorant la résistance aux vibrations et la résistance à la déformation par 50%Il peut supporter une production continue à pleine charge 24 heures sur 24 et garantit l'absence de risques de desserrage ou de déformation du châssis. Le temps moyen entre les pannes (MTBF) de l'équipement est de : ≥8000 heures, réduisant ainsi les pertes de capacité de production dues aux arrêts de production pour maintenance et garantissant un fonctionnement efficace.
02
Processus de vibration à haute intensité
Utilisant un procédé de haute pression et de vibrations intenses, les deux vérins hydrauliques principaux appliquent une pression symétrique, et l'intensité des vibrations est réglable en fréquence. Ceci garantit un compactage complet des parois, des bords et du fond des briques creuses, évitant ainsi les affaissements et les vides. Les deux vérins présentent une disposition symétrique et un diamètre accru pour un débit stable. Équipés d'un moteur haute puissance, la fréquence est réglable. 2800-4800 tr/min, qui peut être ajusté de manière flexible en fonction du rapport des matières premières afin de garantir la stabilité structurelle du produit fini.
03
Table en acier au manganèse forgé
La table de formage est composée de forgeage de plaques d'acier au manganèse épaissies de haute qualitéSa surface durcie lui confère une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Elle ne se déforme pas après une utilisation prolongée et convient aux opérations de production soumises à des vibrations et à des pressions élevées et continues, garantissant ainsi la durabilité et la stabilité de la table tout au long de sa durée de vie.
04
Système hydraulique haute pression
La station hydraulique utilise des pompes à huile haute pression, des électrovannes et des soupapes de décharge de marques reconnues. Les joints sont modèles spéciaux importés résistants à la haute pression pour éliminer les risques de fuite et minimiser les pertes de pression. La pression de service nominale est de 22-25 MPaet la précision du réglage de la pression atteint 0,1 MPaIl est équipé d'un dispositif de refroidissement à air pulsé en standard pour assurer une température d'huile hydraulique stable et éviter les chutes de pression dues aux hautes températures, ce qui la rend adaptée à une production continue 24 heures sur 24.
05
Système de contrôle intelligent PLC
Le système de contrôle adopte un Automate programmable PLC et écran tactile haute définition, prenant en charge le stockage de plus de 50 formules de productionDes paramètres tels que la pression, la durée de vibration et la vitesse d'alimentation en matériau peuvent être rappelés en un seul clic, ce qui améliore considérablement l'efficacité des changements de ligne de production. Le système intègre des statistiques intelligentes sur les données de production (production journalière/mensuelle) et est équipé de autodiagnostic des pannes (Affichage intuitif des codes) et fonctions de surveillance à distance pour une gestion efficace.
06
Éjection de briques de précision
Éjection hydraulique de briques par poussée douce : la plaque de poussée est composée de plaque résistante à l'usure épaissieLa vitesse d'éjection des briques est réglable et le fonctionnement est fluide et stable, sans à-coups. Ceci permet une manipulation des briques creuses sans dommage, éliminant les problèmes tels que l'écaillage des angles et les fissures dues aux chocs, afin de garantir pleinement la qualité des briques. taux qualifié de briques finies.
Principaux paramètres techniques
Tableau des puissances des différents composants d'une machine de moulage de blocs 8-15 | |||||
Numéro de série | Partie | Puissance du moteur (kW) | quantité | Puissance totale | Remarque |
1 | Réduction des vibrations du moule | 11 | 2 | 22 |
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2 | moteur de mélange | 4 | 1 | 4 |
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3 | ceinture annulaire | 1.5 | 1 | 1.5 |
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4 | Station hydraulique | 18,5 | 1 | 18,5 |
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5 | Convoyeur à briques | 1.5 | 1 | 1.5 |
|
6 | La machine d'empilage monte et descend | 2.2 | 1 | 2.2 |
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7 | Machine d'empilage avant et arrière | 1.5 | 1 | 1.5 |
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8 | machine de chargement | 4 | 1 | 4 | Facultatif |
9 | convoyeur | 3 | 1 | 3 |
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10 | Mélangeur forcé JS750 | 30 | 1 | 30 | Facultatif |
11 | trémie de levage du mélangeur | 7,5 | 1 | 7,5 |
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12 | pompe à eau | 2.2 | 1 | 2.2 |
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13 | Machine de dosage à deux compartiments PLD | 4 | 2 | 8 | Facultatif |
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| 2.2 | 1 | 2.2 |
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14 | Machine de dosage à trois compartiments PLD | 4 | 3 | 12 | Facultatif |
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| 2.2 | 1 | 2.2 | |
8-15 Principaux paramètres techniques
Dimensions générales | 5600 x 2000 x 2600 mm |
Poids de l'équipement | 9500 kg |
Puissance globale | 47,2 kW |
Cycle de moulage | 12-15 ans |
Taille de la palette | 980 x 900 mm |
Mode de vibration | Pressurisation par vibration |
Nom et taille du bloc
| Nom du bloc | Échantillon de bloc | Taille (mm) | Qté/moule |
|---|---|---|---|
| Bloc creux |  | 400x200×200 | 8 pièces |
| Bloc solide |  | 240x115x50 | 42 pièces |
| Brique d'herbe |  | 240x190x80 | 12 pièces |
Nos experts les résoudront en un rien de temps.