Moule pour machine de formage de blocs

La fabrication de précision est méticuleuse. Un seul dessin de motif de brique (brique standard, brique perforée, brique perméable, etc.) est utilisé pour la conception et le traitement professionnels. Logiciel CAO/FAO est utilisé pour la conception de moules, avec des optimisations clés incluant angle de dépouille (généralement 0,5°-1°)Le placement scientifique des aérations et le renforcement de la structure dans les zones d'usure sont autant d'éléments qui contribuent à la qualité de la construction. La modélisation 3D simule le processus de fabrication des briques, permettant ainsi de pré-identifier et de corriger les défauts tels que les fissures, les angles manquants et les bulles d'air. Découpe laser ou découpe plasma assure des bords lisses avec un tolérance de ≤±0,5 mmL'usinage de haute précision est réalisé à l'aide de centres d'usinage CNC et technologie d'électroérosion à fil, en contrôlant les dimensions principales à un tolérance de ±0,02 mm et planéité ≤0,01 mmChauffage à 200℃-400℃ élimine efficacement les contraintes de trempe et améliore la résistance aux fissures du moule.

En ce qui concerne les matériaux de moule et les procédés de renforcement, plaque d'acier allié QT460 est sélectionné comme matériau de base, raffiné à l'aide d'un procédé de cémentation et de trempe, possédant d'excellentes propriétés telles qu'une résistance élevée, une résistance à la déformation et une résistance à l'usure extrême. Lors du processus de trempe, l'acier à moules est chauffé avec précision à 950℃-1050℃, suivi d'un refroidissement à l'huile/à l'air après maintien en température, ce qui provoque la formation d'une structure martensitique dans l'acier et augmente sa dureté à HRC58-62Un traitement de revenu est également inclus. Le renforcement de surface par cémentation/nitruration augmente la dureté superficielle du moule à plus de HV1000, prolongeant ainsi la durée de vie de la tige centrale. Pour les besoins spécifiques des moules à briques perméables, une solution personnalisée est disponible. Procédé de traitement TD/placage au titane est utilisé pour former une couche protectrice dense et résistante à l'usure sur la surface du moule, obtenant ainsi les doubles effets antiadhésifs et de démoulage facile, s'adaptant aux conditions de travail particulières du moulage de briques perméables.

L'assemblage du noyau du moule, du cadre du moule, de la tête de pression et du mécanisme de démoulage utilise un système de double fixation de positionnement des goupilles et des boulons pour assurer le précision de coaxialité de chaque composant. Ceci garantit un démoulage fluide et sans à-coups, évitant ainsi les problèmes mécaniques courants lors des cycles de production à haute fréquence.

Nous pouvons personnaliser les moules de différentes spécifications et formes (comme des briques de formes irrégulières, des pavés et des dalles engazonnées) selon les besoins individuels des clients. Cela permet aux entreprises partenaires de produire en série produits de brique à haute valeur ajoutée, accroître efficacement leur part de marché et améliorer continuellement leur rentabilité de base grâce à une différenciation supérieure de leurs produits.